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除塵器風機的安裝調試及維護 故障的排除

發布時間:2013-12-26

 風機作為的動力源,在除塵係統中起到位舉足輕重的作用,風機一旦出現故障,整個除塵係統就意味著癱瘓,所以我們要對除塵器風機的安裝調試及維護,故障的排除等都要有足夠的了解。
(一)除塵器風機安裝
  1、全麵熟悉風機的樣本,熟悉風機的規格、型式、葉輪旋轉方向和氣流進出方向等等;風機安裝前應檢查葉輪有無擦碰現象,並對各部件進行全麵檢查, 附件是否完整,各部件聯接是否緊固。認真檢查風葉有否因運輸損壞或變形,否則應待修複後方可安裝。
  2、聯接風機進出口的風管應有單獨的支撐,不允許將管道重量加在風機的部件上;風機安裝時應注意風機的水平位置,對風機與地基的結合麵和出風管道 的聯接應調整,使之自然吻合,不得強行聯接。
  3、風機安裝後,用手或杠杆拔動葉輪,檢查是否有過緊或擦碰現象,有無妨礙轉動的物品,無異常現象下,方可進行試運轉,風機傳動裝置的外露部份應 有防護罩(用戶自備),如風機進風口不接管道時,也需添置防護網或其他安全裝置(用戶自備)。
  4、風機接線必須正確可靠,風機外殼應妥善接地,接地必須可靠。供給風機的電源必須完整,並符合相關要求。風機接線必須有專業知識的電工接線。
  5、風機全部安裝後應檢查風機內部是否有遺留的工具和雜物。
(二)除塵器風機調試
    1、除塵器風機允許全壓起動或降壓起動,但應注意,全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流,降壓起動轉距與電壓平方成正比,當電網容量不足時,應采用降壓起動。(當功率大於11kW時,且采用降壓起動。)
    2、除塵器風機在試車時,應認真閱讀產品說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;應認真檢查供給風機電源的工作電壓是不是符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。
    3、除塵器試車時人數不少於兩人,一人控製電源,一人觀察風機運轉情況,發現異常現象立 即停機檢查;首先檢查旋轉方向是否正確;風機開始運轉後,應立即檢查各相運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流;若有不正常現象,應停機檢查。運轉五分鍾後,停機檢查風機是否有異常現象,確認無異常現象再開機運轉。
    4、雙速風機試車時,應先起動低速,並檢查旋轉方向是否正確;起動高速時 必須待風機靜止後再起動,以防高速反向旋轉,引起開關跳閘及電機受損。
    5、風機達到正常轉速時,應測量風機輸入電流是否正常,風機的運行 電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應檢查供給的電壓是否正常。
    6、風機所需電機功率是指在一定工況下,對離心風機和風機箱,進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉,則電機有損壞的危險。風機試車時最好將風機進口或出口管路上的閥門關閉,運轉後將閥門漸漸開啟, 達到所需工況為止,並注意風機的運轉電流是否超過額定電流。
(三)除塵器風機維護和貯存 
    1、使用環境應經常保持整潔,風機表麵保持清潔,進、出風口不應有雜物。 定期清除風機及管道內的灰塵雜物。 
    2、隻能在風機完全正常情況下方可運轉,同時要保證供電設施容量充足,電壓穩定,嚴禁缺相運行,供電線路必須為專用線路,不應長期用臨時線路供電。 
    3、風機在運行過程中發現風機有異常聲、電機嚴重發熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現象,應立即停機檢查。為了保證安全,不允許在風機運行中進行維修。檢修後應進行試運轉五分鍾左右,確認無異常現象再開機運轉。 
    4、根據使用環境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂),為保證風機在運行過程中良好的潤滑,加油次數不少 於1000小時/次,封閉軸承和電機軸承,加油用ZL-3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。 
    5、風機應貯存在幹燥的環境中,避免電機受潮。風機在露天存放時,應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰,以免風機受到損傷。 
(四)除塵器風機的故障及排除
    除塵器風機的調試及使用過程中可能會發生一些故障,常見故障分為機械故障和電氣故障。

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